Motor tasarım ve üretim sürecinde, malzeme seçimi performansı ve uygulaması için çok önemlidir. Motorun uygulama senaryosu ve özel ihtiyaçları, malzemenin türünü belirleyen birincil faktörlerdir. Yüksek yüklere ve sık başlangıçlara maruz kalan endüstriyel motorlar için, yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı malzemeler, yüksek mukavemetli alaşımlı çelik ve yüksek kaliteli bakır gibi seçilmelidir. Bu malzemeler sadece yüksek yoğunluklu bir çalışma ortamında motorun stabilitesini ve dayanıklılığını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda servis ömrünü de etkili bir şekilde genişletir. Nispeten konuşursak, çamaşır makineleri ve klimalar gibi ev alet motorları hafif, enerji tasarrufu sağlayan ve çevre dostu malzemeler seçme eğilimindedir. Alüminyum alaşımları ve plastikler, hafifleri, kolay işleme ve çevre standartlarına uymaları nedeniyle tercih edilir.
Malzeme seçimi sürecinde, fiziksel ve kimyasal özelliklerin değerlendirilmesi göz ardı edilemez. Fiziksel özellikler, motorun çalışma verimliliğini ve servis ömrünü doğrudan etkileyen sertlik, güç, tokluk ve termal iletkenliği içerir. Örneğin, motorun yataklarının ve manşonlarının sürtünme ve aşınmayı azaltmak için yüksek sertlik ve iyi aşınma direncine sahip olması, böylece çalışma verimliliğini artırması gerekir; Fanların ve radyatörlerin, motorun çalışma sırasında ısıyı etkili bir şekilde dağıtmasını ve aşırı ısınmayı önlemesini sağlamak için mükemmel termal iletkenliğe sahip olması gerekir. Kimyasal özellikler açısından korozyon direnci ve oksidasyon direnci anahtardır. Bu özellikler, motor aksesuarlarının sert ortamlarda hasar görmesini etkili bir şekilde önleyebilir ve motorun uzun süreli kararlı çalışmasını sağlayabilir.
Malzeme işleme performansı ve maliyeti de seçimi etkileyen önemli faktörlerdir. Mükemmel işleme performansı, üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir. Örneğin, kesilmesi, oluşturulması ve kaynağı kolay olan malzemeler üretim sürecini büyük ölçüde basitleştirecektir. Buna ek olarak, malzeme maliyeti ve motor performansı arasındaki denge, tasarım sürecinde de dikkate alınması gereken bir konudur. Maddi maliyetleri karşılama performans gereksinimlerine göre mümkün olduğunca azaltarak, motorun piyasa rekabet gücü artırılabilir.
Motor aksesuarları üretimi alanında, malzeme işleme teknolojisinin sürekli inovasyonu ve uygulanması, ürün performansını ve pazar rekabet gücünü artırmada kilit bir faktör haline gelmiştir. Isıl işlem ve yüzey işlemi, iki çekirdek işlem olarak, malzemelerin fiziksel özelliklerini büyük ölçüde iyileştirerek çeşitli motor uygulamalarında iyi performans göstermelerini sağlar.
Isıl işlemi: Malzeme performansını artırmak için önemli bir adım
Isıl işlemi, iç yapısını değiştirmek için malzemenin ısıtma, ısıl koruma ve soğutma işlemidir, böylece malzemenin sertliği, aşınma direncini, tokluğu ve korozyon direncini önemli ölçüde iyileştirir. Ana süreçleri tavlama, söndürme ve tavlama içerir.
Tavlama tedavisi esas olarak plastisitelerini ve tokluklarını iyileştirmeyi amaçlayan dökme demir ve dökme çelik gibi malzemeler içindir. Bu işlem, malzemeyi kritik sıcaklığın üzerinde ısıtır, bir süre bu sıcaklıkta tutar ve daha sonra iç stresi ortadan kaldırmak ve sertleşmeyi işlemek için yavaşça soğutur, böylece malzemenin plastisitesini ve işleme performansını iyileştirir.
Söndürme işlemi, alaşım çelik ve yüksek karbonlu çelik gibi malzemeler için uygundur ve amacı sertliklerini iyileştirmek ve dirençlerini geliştirmektir. Bu işlem malzemeyi östenitize edici sıcaklığa ısıtır, bir süre boyunca tutar ve daha sonra hızlı bir şekilde soğutur, böylece malzemenin iç yapısının değişmesine neden olur, böylece sertliği önemli ölçüde iyileştirir.
Temperleme tedavisi, söndürüldükten sonra, esas olarak malzemenin kırılganlığını azaltmak ve tokluğu artırmak için kullanılır. Söndürülmüş malzemeyi belirli bir sıcaklığa ısıtarak ve soğutulmadan önce bir süre tutarak, tavlama işlemi söndürme işlemi sırasında üretilen stresi etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir ve malzemenin kapsamlı mekanik özelliklerini geliştirebilir.
Yüzey tedavisi: Malzeme dayanıklılığını ve estetiğini arttırın
Yüzey işlemi, motor aksesuar malzemelerinin dayanıklılığını ve estetiğini iyileştirmede önemli bir bağlantıdır. Farklı yüzey işlem süreçleri sayesinde, malzemelerin pazar rekabet gücü önemli ölçüde geliştirilebilir.
Anodize edici tedavi, özellikle alüminyum alaşımlar gibi hafif malzemeler için kullanılır. Bu işlem, yüzeyde yoğun bir oksit film oluşturarak malzemenin korozyonunu ve aşınma direncini önemli ölçüde iyileştirir. Aynı zamanda, anodize film, ürünün görünümünü daha da geliştirmek için müşteri ihtiyaçlarına göre renklendirilebilir.
Elektrokaplama, iletkenliği, aşınma direncini ve korozyon direncini geliştirmesi gereken malzemeler içindir. Elektrokaplama, malzemenin yüzeyine bir metal veya alaşım tabakası kaplayarak malzemenin yüzey özelliklerini önemli ölçüde iyileştirir. Örneğin, çinko kaplama korozyon direncini iyileştirebilir, bakır kaplama iletkenliği arttırır ve nikel kaplama aşınma direncini etkili bir şekilde iyileştirir.
Püskürtme, aşınmaya dirençli ve korozyona dayanıklı kaplamalar püskürerek malzemenin yüzeyinde koruyucu bir tabaka oluşturan bir işlemdir. Bu yöntem sadece malzemenin yüzey sertliğini ve aşınma direncini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda müşteri ihtiyaçlarına göre renk özelleştirmesine de izin verir ve ürünün estetiğini daha da iyileştirir.
Diğer tedaviler: Farklı ihtiyaçları karşılamak
Motor aksesuarlarının giderek daha çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için Shengzhou Tianyi elektrik cihazı da çeşitli tedaviler kullanıyor. Örneğin, dövme ve yuvarlanma gibi plastik deformasyon tedavileri, malzemenin gücünü etkili bir şekilde iyileştirebilir; Malzemenin işleme doğruluğunu artırmak için hassas işleme tedavileri kullanılır; ve doping ve alaşım gibi tedaviler, malzemenin iletkenliğini artırmaya yardımcı olur. Bu gelişmiş işleme teknolojileri, motor aksesuarlarımıza çeşitli uygulamalarda daha güçlü bir rekabet avantajı sağlar.
Shengzhou Tianyi Electric Appliance Co., Ltd. her zaman motor aksesuarlarının araştırma ve geliştirme, üretimi ve satışına bağlı kalacak, yüksek kaliteli ürün ve hizmetlerle müşteri ihtiyaçlarını karşılayacak ve motor endüstrisinin geliştirilmesini teşvik edecek. .
